要提升定量包裝秤準確度以及穩定性能夠保證，在稱(chēng)重自動(dòng)控制器中加入了很多自動(dòng)控制的理論，具有了很多的自動(dòng)化功能，例如零點(diǎn)異常自動(dòng)報警的功能、超差自動(dòng)報警的功能、零點(diǎn)跟蹤的功能以及對自動(dòng)落差進(jìn)行修正的功能等等。

以上的功能都具有一個(gè)共同點(diǎn)，那就是它們都是以重量有關(guān)的數據作為一個(gè)衡量的依據的，而其中監測數據主要有兩個(gè)，一個(gè)是卸料完成之后檢測出的空稱(chēng)值，另外一個(gè)是加料結束后檢測出的滿(mǎn)稱(chēng)值。

在這種動(dòng)態(tài)工作的基礎上實(shí)現準確測量這兩點(diǎn)的值，對工作人員來(lái)說(shuō)是具有一定難度的。而對此傳統的方法是首先每次在加料作業(yè)之前就對其零點(diǎn)值進(jìn)行檢測，其次，在加料作業(yè)完成之后檢測其滿(mǎn)秤值，最后，將它們按順序作為自動(dòng)控制的數據依據。

然而定量包裝秤則不同，它進(jìn)行的是一個(gè)動(dòng)態(tài)的作業(yè)過(guò)程，相對來(lái)說(shuō)，和重量有關(guān)的一些數據信息都是從動(dòng)態(tài)轉變成靜態(tài)的，因此檢測工作需在一個(gè)較為穩定的時(shí)間內進(jìn)行，如果在每次要對重量有關(guān)的數據進(jìn)行檢測工作時(shí)，都得等秤在一個(gè)穩定的狀態(tài)下，然后再對靜態(tài)的重量數據進(jìn)行檢測，就會(huì )延長(cháng)工作周期的時(shí)間，使工作效率降低，從而無(wú)法保證準確度的同時(shí)提高效率。

值得注意的是需要測量的數值必須設置恰當，才能保證小料門(mén)一次關(guān)閉后可以滿(mǎn)足要求的重量，否則，會(huì )出現關(guān)閉一 次 小 料 門(mén) 后，重量低于所要求的，就要重新打開(kāi)小料門(mén)來(lái)進(jìn)行補料，從而造成超差的后果。

此外，如果參數的變化不夠合適、合理，那么也會(huì )發(fā)生小料門(mén)進(jìn)行補料的現象。所以，在運作前必須應對其參數進(jìn)行重新調整，這樣才能保證稱(chēng)重的準確度，避免出現超差的現象。只有在準確度得到保證的前提下才能談?dòng)嘘P(guān)提高工作速度的方法。